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Technology development技術開発

設計から解析・評価・生産まで一貫体制

弊社は自動車部品や油圧製品の技術力を向上させるため、設計から解析・評価・生産まで一貫体制でモノづくりをしています。

そのために必要な投資も常にしており、設計分野では図面の作成や解析で必要なツールの購入を、実験分野では評価に必要な設備の購入(一部の実験設備は自社で内製化)を進め、お客様への製品保証まで自社で完結できるようそれぞれの分野で必要なエンジニアを育成しています。

尚、自動車部品と油圧製品ともに一貫体制でモノづくりをしていることから、相互のエンジニアが交流することで、明石機械独自のモノづくりとスピードを実現できるよう日々努めています。

一連の工程を自社ですべて完結させることにより、開発期間の短縮やコストを削減させながら、お客様へより良い提案と製品保証を実現しています。

設計・解析

開発面ではお客様のニーズにタイムリーに応えるため、お客様の開発部門と同期を図り、お客様へ最適提案ができるようフィードバックに取り組んでいます。

図面の作成においては、CAD(2D / 3D)やSOLIDWORKS等のソフトを導入。評価面では、CAE解析等の解析シミュレーションソフトや試作段階の3Dプリンターも積極的に取り入れて設計開発分野の短期化と高品質化に取り組んでいます。

設計が机上だけに終わらないよう、弊社の設計職は積極的に工場へ赴き、現地現物でモノづくりができるように工夫をしています。

実験・解析

設計開発職がシミュレーション上で確度の高い図面をつくりあげた後は、評価設備を基に実機で解析を行います。

実際の走行条件に似た環境をつくることで、製品を市場に出しても問題ないかどうかを検証しています。

シミュレーションでは把握できなかった不具合があれば、得られた実験データを基に仮説を立て、改善策を設計開発職と共に検討していきます。このときに得られたデータは機密情報にあたり、弊社の技術部門で厳重に管理をしています。

電機式捩り試験機
シフト性能・耐久試験機
NV対応動力計
耐久動力計
ボールジョイント
耐久試験機
ステアリングギヤ
耐久試験機
ステアリングギヤ
強度・耐久・環境システム試験機
非接触精密
3次元測定機

業務プロセスの革新や新しい技術によって進化を続けるモノづくり
CAE解析精度向上への取り組み

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